凍干機運行的正常性和穩定性以及使用壽命有賴于凍干機的維護保養是否正確、有效。凍干機的維護保養主要應從保證凍干產品質量為主入手。

（一）制冷系統的維護保養

制冷系統的主要部分在于制冷壓縮機的維護保養。要保證壓縮機的正常運行，關鍵在于應使其在正常的運行情況下運行，如高壓壓力、高壓排氣溫度、油壓壓力、壓縮機的回霜程度、運行電機的電流是否超標等。當其中某些參數超過了該壓縮機的運行參數指標時，說明壓縮機存在一定的問題，需要進行必要的維護保養。

壓縮機的維護保養內容主要有：

1、更換制冷壓縮機油和清洗油過濾器，判斷壓縮機油是否需要進行更換有以下方法：放出定量的潤滑油進行油質分析和進行油質酸度測量檢查，或者采用定期更換的方式。更換潤滑油時要注意油的品牌要與所換潤滑油一致，否則所換不同牌號的潤滑油與原壓縮機油很難保證會不會發生其他物理、化學作用而可能造成對系統和壓縮機運行的影響，制藥企業最好向生產凍干機廠家購買壓縮機潤滑油更換，這樣存在的風險較小。

2. 當制冷壓縮機制冷效果不良時，如壓縮機的排氣溫度過高，制冷劑偏少，此時要首先考慮制冷系統是否發生了制冷劑泄漏和系統中是否混入空氣，此時的冷凍機維護主要應先考慮排除系統的泄漏點，再除去系統中混入的水分，更換系統管路的除酸干燥過濾器。

（二）真空系統的維護保養

真空系統是凍干機生產凍干產品無菌的質量保證。真空系統的維護主要應針對真空系統的抽真空速率、極限真空度、凍干系統的真空泄漏率等運行參數，在使用過程中注意觀察真空度的變化情況。維護保養的工作主要包括定期的更換真空泵油，定期的測試極限真空度值和真空系統的泄漏率參數；定期的檢查連接真空系統的各管路閥門密封圈的可靠性，必要時進行更換密封圈等。如真空系統出現了異常存在的真空變化，需要對凍干機真空系統進行分段檢查，用排除法檢查真空系統存在的真空漏點。

（三）自動控制系統的維護保養

凍干自動控制系統是保證凍干產品能夠順利進行和保證產品質量的關鍵，由于凍干自動控制系統設計非常復雜，一般情況下生產制藥企業生產制藥企業不具備有此方面的專業技術人員，主要的維護工作要靠生產凍干機廠家來協助完成。目前，像暨茵凍干機這些產品配置有帶遠程網上診斷和自動修復凍干控制程序，可通過網絡的鏈接實現對凍干機的運行情況進行遠程監控和診斷，能更有效地解決自動系統存在的問題。

在日常生產中，操作人員還應關注凍干箱的進出口溫度、真空度，冷阱的溫度和真空度等主要工藝參數以及壓縮機等系統的主要運行參數（如壓縮機的吸排氣壓力，溫度，油壓差，制冷劑液體溫度，冷卻水進、出口溫度，溶液泵進、出口壓力等）是否正常，而且要保持設備處于清潔狀態，特別是控制室的清潔，還應保持其適當的溫度和相對濕度，以保證計算機等控制設備運行正常。